意大利电机张紧底座的中心轴为铝制,其他部件为镀漆钢。螺栓为镀锌钢。
焊接操作:
1.焊接参数:焊接电流100-130A,CO2气体流量12L/min,电压18-20V,焊丝伸出长度8-12mm。
2.在平台上将开好坡口的断件和电机组合拼接在一起进行定位焊(约30-50mm长),间距约80-100mm。
3.电机竖起(即使焊缝处于基本立焊位置),根据定位焊后变形情况确定先焊哪一侧,总的焊接方法是:多层多道短段退焊法。而且两面交替进行。焊枪直线运动,不摆动,每段焊完后立即用小锤锤击。
4.施焊时要严格控制温度上升,每焊一小段(10-30mm),要停一会儿,待焊缝处温度小于60时,才可以继续施焊,为了加快焊接速度,可以用湿毛巾降温,甚至把焊接部位以外部分浸在水里进行焊接,这里要注意防止电机内进水。
5.在焊接过程中如发现熔合不良、裂纹等缺陷时,马上用角磨机清除掉,重新焊接好。
6.在电机底座上下平面焊缝修磨平整,根据需要焊上加强筋、加强盖板或两者都焊上。但通常选一种,因为焊得太多易产生应力集中,容易整体脱落。
7.如焊接部位足够厚还可以采用“栽丝法”进行焊接,以增加焊缝强度。
意大利电机张紧底座焊后一般经目测检查确无裂纹,由专业电工对电机进行干燥处理。
对电机安装的支撑架也应仔细检查其平整度,如果发现架子损坏或安装平面度超差太多,应及时修复,以保证大型电机的正常使用。