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泰尼达橡胶弹簧非金属保护层的辨别分析

日期:2020-09-08浏览:55次

   泰尼达橡胶弹簧的形状不受限制,有较大的弹性变形,容易实现非线性要求,减振隔音效果良好。复合橡胶弹簧相比较橡胶弹簧,前者形状受金属螺旋弹簧限制,线性要求高,重量重,但是其承重载荷量大的优点却不是纯橡胶弹簧可比拟的。
  橡胶作为时代生产力进步的产物,可应用于多个领域。常用在机械设备、车辆行走机构和悬架中,起减振和缓冲作用。橡胶弹簧也可根据工作需要设计成各种结构形式。
  如何区分橡胶弹簧的非金属保护层呢?
  对非金属保护层油漆的构造方法多样,大多数以下列方式使用:
  1.将弹簧浸入涂料罐中,然后取出,使表面上多余的涂料自然滴落,然后在干燥后,在弹簧的表面覆盖一层漆膜。
  浸涂法生产效率高,可应用于机械化和自动化生产。而且该技术简单易操作。但该涂料快速挥发,并且不适合包含重质颜料的涂料以及两组分涂料(胺固化的环氧涂料,聚氨酯涂料等)。浸涂法的涂膜不够平坦,容易产生上层变厚,边缘凹陷的现象。
  2.使用喷枪将涂料喷涂到雾状颗粒中,从而在弹簧表面上均匀沉积漆膜。该喷涂方法工作效率高,施工方便,适应性强,漆膜厚度相对均匀、光滑、平整。但喷涂方法对涂料利用率仅为约70%-80%,比其他方法需要更多的溶剂,这些溶剂都将挥发,损失太大。另外由于油漆雾粒的扩散和溶剂的挥发,会造成环境污染,影响工人的健康。
  3.当热固性粉末通过喷嘴口时,静电喷涂方法会产生负电荷,并在仓库和压缩空气的作用下将塑料粉末均匀地施加到弹簧的表面。然后,将喷射的弹簧加热并在150-180℃的温度的烘箱中保持以形成光滑且牢固的表面保护层,并且通常保持时间为40-60分钟。这种工艺效率高,生产适宜,产品质量好,漆膜厚度均匀,附着力好的优点。目前,这种工艺已被越来越多地用于弹簧制造行业。

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