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泰尼达橡胶弹簧非金属保护层的辨别分析

日期：2020-09-08浏览：660次

　　泰尼达橡胶弹簧的形状不受限制，有较大的弹性变形，容易实现非线性要求，减振隔音效果良好。复合橡胶弹簧相比较橡胶弹簧，前者形状受金属螺旋弹簧限制，线性要求高，重量重，但是其承重载荷量大的优点却不是纯橡胶弹簧可比拟的。

　　橡胶作为时代生产力进步的产物，可应用于多个领域。常用在机械设备、车辆行走机构和悬架中，起减振和缓冲作用。橡胶弹簧也可根据工作需要设计成各种结构形式。

　　如何区分橡胶弹簧的非金属保护层呢？

　　对非金属保护层油漆的构造方法多样，大多数以下列方式使用：

　　1.将弹簧浸入涂料罐中，然后取出，使表面上多余的涂料自然滴落，然后在干燥后，在弹簧的表面覆盖一层漆膜。

　　浸涂法生产效率高，可应用于机械化和自动化生产。而且该技术简单易操作。但该涂料快速挥发，并且不适合包含重质颜料的涂料以及两组分涂料（胺固化的环氧涂料，聚氨酯涂料等）。浸涂法的涂膜不够平坦，容易产生上层变厚，边缘凹陷的现象。

　　2.使用喷枪将涂料喷涂到雾状颗粒中，从而在弹簧表面上均匀沉积漆膜。该喷涂方法工作效率高，施工方便，适应性强，漆膜厚度相对均匀、光滑、平整。但喷涂方法对涂料利用率仅为约70％-80％，比其他方法需要更多的溶剂，这些溶剂都将挥发，损失太大。另外由于油漆雾粒的扩散和溶剂的挥发，会造成环境污染，影响工人的健康。

　　3.当热固性粉末通过喷嘴口时，静电喷涂方法会产生负电荷，并在仓库和压缩空气的作用下将塑料粉末均匀地施加到弹簧的表面。然后，将喷射的弹簧加热并在150-180℃的温度的烘箱中保持以形成光滑且牢固的表面保护层，并且通常保持时间为40-60分钟。这种工艺效率高，生产适宜，产品质量好，漆膜厚度均匀，附着力好的优点。目前，这种工艺已被越来越多地用于弹簧制造行业。

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